湖南矿用电机车有哪些常见故障及判断方法？
一、牵引电动机过热
1、牵引负荷过大(超数拉车)电动机长期过负荷
2、短时间内频繁启动或长时间在启动状态下运行
3、电枢个别线圈间或匝间短路。激磁绕组接地或短路
4、整流子表面发生强烈火花和碳刷压力过大使整流子过热
5、轴承缺油或油量过多
二、不能调速（斩波器不工作）
1、观察控制器电源指示灯（黄色）不亮
测量主机面板A插座的12脚与10脚之间有无48V电源电压，若无，则检查6A保险、温控开关及相关线路。若有，则控制板坏，需更换。
2、电源指示灯亮，起动指示灯（绿色）不亮
（1）检查控制器B插座的2脚有无15V起动电压，若无，则控制板坏；若有，再测量B插座1脚电压，1脚无15V，则检查光电给定器内的微动开关及相关电路；1脚有15V，则检查控制板。
（2）检查功率管是否击穿，若是，则更换功率管。
3、检查全速接触器是否粘连，若是，则修复或更换全速接触器。
三、起动指示灯亮，但机车不能工作
1、检查控制器A插座的1脚有无电压输出，若有，则检查电源接触器DC及相关电路。
2、若控制器A插座的1脚无电压输出，则检查其1、4脚是否接通、控制板是否正常。
3、检查换向接触器是否接通，电机及相应线路是否断开，碳刷是否磨损过多，将其修复或更换。
4、检查B插座4、5脚电压，若5脚有15V，而4脚无电压（给定输出），则光电给定器坏，将其修复或更换；若5脚无12V输出，则控制板坏，需更换。
5、电流传感器无负电压，接地线断开或电流传感器损坏。检查电流传感器插座是否接触良好，将其线路接好或更换电流传感器。
6、控制驱动电路坏，则更换控制板。
四、控制器闭合后机车不运行
1、受电器发生断路，可能是由于弹力不足使滑板没有与架空线接触或电源线断线、接线端子松脱
2、自动开关的触头烧损脱落，电源导线折断，接线端子脱落或磁力线圈断路
3、由于控制器的主触头和辅助触头脱落或者接触不良，导线折断
4、启动电阻断路
5、牵引电动机的主磁极或换向磁极线圈断路，连接导线或接线端子断路，或电刷与换向器接触不良
6、由于错误操作，未松闸就开车
五、控制器闭合后启动速度过慢或过快
1、过慢：控制器线路中某些触头连接导线短路，造成单机运转或者启动电阻应该断开而没有断开
2、过快：启动电阻短路；牵引电动机激磁绕组短路
六、机车能调速但速度不够
1、机车超载，减轻负载
2、机械故障，制动闸瓦未完全松开。检查机械部分，将其修复。
3、传感器负电压低于-9V或传感器损坏，使其输出端电压偏高，更换控制板或传感器。
4、主手柄调到全速位时，给定电压不够，低于3、5V（控制器指示红灯一直不亮）。检查光电给定器及其传动装置，将其调好、修复或更换。
5、机器工作一段时间后不能全速，需检查蓄电池电压，是否过放电，控制板欠压保护电路动作而限流，此时蓄电池需充电；同时应触摸铝散热板温度，是否超过设定值限流而不能全速，此时只有等待机器降温后才能工作。

以上就是湖南矿用电机车故障及维修方法。